紫砂泥料的收縮與燒成
紫泥具有優(yōu)良的可塑性能,其指數(shù)為17.5,屬高可塑性泥料。由於紫泥是深藏於巖石覆蓋的陶土礦內(nèi),未被污染的紫泥所含有機物質(zhì)幾乎沒有,其收縮率較小,泥坯乾燥收縮率約4~5%,燒成收縮率約5~6%。另外由於有較高的泥坯強度,因此符合規(guī)范制作的紫砂泥坯在合理的乾燥、燒成條件下,其變形程度很小。這些就是紫砂陶藝精致、嚴(yán)謹(jǐn)、一絲不茍的前提條件。相比之下,紅泥的收縮率要大於本山綠泥和紫泥。紅泥的收縮大約是15%。
《紫砂春華》載文提到紫砂器的適宜燒成溫度紫泥是1150度,燒成溫度范圍較寬,溫度上下一、二十度均能成陶,只是隨著溫度升高色澤也逐漸變深,當(dāng)然超過臨界溫度就要變形或發(fā)泡。紅泥與本山絲泥燒成性能不如紫泥,第一是燒成溫度較紫泥低;第二是燒成范圍較窄;第三易出現(xiàn)『風(fēng)驚』等致命的缺陷,因此紅泥與本山綠泥常用來做為化粧土。過去用龍窯燒紫砂,受氣候、燃料等影響較大,燒成的紫砂器色澤色差較大,後來改用倒焰窯燒成,情況略有改進(jìn),但窯腔內(nèi)的溫差還是有的。如今用隧道窯燒成,各種儀表自動監(jiān)控,窯腔截面又較小,上下溫差就很小了,色澤基本上可以一致。
紫砂泥料是怎樣煉成的
紫砂頁巖生成于甲泥礦層的夾層中,大多是從深達(dá)數(shù)百米甚至千米的地下礦井深處開采出來的,并且以深層礦體的質(zhì)地較為優(yōu)良。然而剛開采出來的紫砂泥礦體(常被稱為生料),質(zhì)堅如石,需經(jīng)過一系列的加工處理,方可成泥(熟料),用于制作。其工藝處理流程如下:
礦體開采 → 挑選礦料(生料) → 露天堆放(風(fēng)吹雨打、日曬夜露數(shù)月甚至數(shù)年) → 自然風(fēng)化(礦體成為松散小顆粒) → 除去雜料 → 礦料粉碎(用石磨或輪輾機碾碎) → 礦料過篩(根據(jù)泥料要求的目數(shù),用不同規(guī)格的篩網(wǎng)篩選) → 配料混合(純原礦泥料無此工序) → 加水拌和(大缸中) → 練泥(手工泥采用人工木杵槌練或足踏或用滾石碾爛等,機制泥則采用機器設(shè)備真空攪練) → 掇成濕泥塊(手工泥切片成塊,機制泥擠出切條) → 陳腐養(yǎng)土(多放置地窖陰濕處和套缸內(nèi),且陳腐的時間越長越好) → 熟料(使用前還需要再對泥料練制一次,方能達(dá)到理想的可塑性和均勻度)。紫砂泥料就是這樣練成的!