三種紫砂壺的成型工藝
紫砂壺的成型方式大致可以分為3種:灌漿成型 ,模具成型,純手工成型。
(一)灌漿成型
所謂灌漿壺就是把泥料放在球筒里面打48個小時,就變成很細的摻瑪,然后再把漿灌到開好的模具里面,等1-2分鐘拿出來,放置晾干,就可以加工成茶壺了。
1958年,無錫惠山泥人廠的兩名翻制石膏模的師傅帶來量產(chǎn)工藝,并由高永君、汪寅仙等人進行了2年試驗。但以失敗告終。主要原因是紫砂不具備注漿成型的物理特性,即便加入水玻璃也未明顯提升泥漿流動性。在1973年由徐秀棠牽頭,研究紫砂注漿壺工藝。參加者有:呂堯臣、鮑仲梅、李碧芳、趙洪生等。由趙負責(zé)注漿配方。在配方中加入了相當比例的汕頭泥(也有說高領(lǐng)土)和水玻璃,此次試驗取得了成功,成器外觀效果與手工紫砂器極相近。
(二)模具成型
模具成型顧名思義就是借助模具成型。首先將泥條圍好后,拍打至型6-7成,然后放入石膏模中搪胚準型,模具制作工夫不在拍打上,基本成形后,為使泥與具吻合,工夫用在內(nèi)壁上。泥質(zhì)在均衡性、同一性都受到了很大的破壞,內(nèi)、外壁缺乏立體性結(jié)構(gòu)分層,燒成后表面失去質(zhì)感效果,壺壁吸透率跌降至60%以上,紫砂特有的性能所剩無幾。
(三)純手工成型
純手工成型方式主要有兩種
一是適用于方器的鑲接法: 即將泥條打成片,按壺身的形狀裁好,再將泥片鑲接而成,簡稱鑲身筒。
二是適于圓型壺的拍打成型法,俗稱打身筒。就是將打好的泥條圍好后不停拍打,然后在外壁進行削、刮、整,每個工序都相當費功夫手工制壺,坯體外表形成泥層,內(nèi)層相對疏松,中間砂粒聚集形成泥砂堅骨,使紫砂特有的透氣性能得到很好的保留。經(jīng)過燒制后,質(zhì)地收縮不一,泥砂層次不齊,外表粗粒凸現(xiàn),使壺表面呈現(xiàn)出溫潤的質(zhì)感和明快的光澤。壺內(nèi)壁由于礦物結(jié)構(gòu)疏松和砂粒堆積空隙,體現(xiàn)出內(nèi)透外吸的本性功能,呈現(xiàn)出紫砂特有的性質(zhì)。
結(jié)語:以上就是小編今天給大家介紹的有關(guān)紫砂壺成型的知識,里面具體介紹到很多種壺型的成型方法以及技巧,甚至不同點。如果對紫砂壺感興趣的話就可以收藏本文哦。